Publikacja na zamówienie
W erze dynamicznej automatyzacji i cyfryzacji przemysłu, monitorowanie oraz sprawowanie kontroli nad złożonymi procesami technologicznymi jest fundamentem dla wydajnego zarządzania produkcją. Coraz więcej przedsiębiorstw z różnych branż inwestuje w zaawansowane rozwiązania informatyczne, które nie tylko usprawniają ich codzienną pracę, lecz też zwiększają bezpieczeństwo procesowe oraz minimalizują ryzyko przestojów. Jednym z takich narzędzi jest system SCADA (a właściwie cały ekosystem składający się z różnych komponentów jak czujniki, przetworniki, PL, RTU, czy bazy danych), które pozwala na pełną wizualizację i nadzorowanie procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym. Czym dokładnie jest to rozwiązanie, jak działa oraz jakie branże najczęściej korzystają z jego możliwości – o tym powiemy poniżej.
Czym jest system SCADA? Jak wspomaga procesy produkcyjne?
System SCADA (ang. Supervisory Control and Data Acquisition) to specjalistyczne oprogramowanie informatyczne oraz warstwa sprzętowa, przeznaczone do nadzorowania, monitorowania oraz sterowania procesami technologicznymi. Funkcjonuje w oparciu o zgromadzone dane pozyskiwane z konkretnych urządzeń, takich jak m. in. czujniki czy sterowniki PLC. SCADA przekształca je w czytelne dla użytkownika informacje wizualne. Dzięki temu operatorzy mogą w czasie rzeczywistym obserwować poszczególne parametry pracy maszyn, szybko reagować na awarie, a także podejmować trafne decyzje mające wpływ na jakość oraz efektywność produkcji.
Istotną zaletą nowoczesnych systemów SCADA jest przede wszystkim ich skalowalność – oprogramowanie tej klasy można wdrożyć zarówno w niewielkim zakładzie produkcyjnym, jak i w rozbudowanych fabrykach z setkami punktów pomiarowych. Bez względu na wielkość przedsiębiorstwa, zaawansowane mechanizmy wizualizacji procesów pozwalają sprawnie identyfikować nieprawidłowości, analizować dane historyczne oraz planować działania prewencyjne i naprawcze. Nic więc dziwnego, że system SCADA jest obecnie uznawany za jedno z podstawowych narzędzi informatycznych w nowoczesnym przemyśle.
Systemy klasy SCADA. Gdzie są najczęściej spotykane?
Oprogramowanie klasy SCADA znajduje szerokie zastosowanie w wielu gałęziach współczesnego przemysłu. Ma szansę sprawdzić się wszędzie tam, gdzie potrzebne jest ciągłe monitorowanie złożonych procesów technologicznych. Jedną z kluczowych branż korzystających z jego możliwości jest przemysł energetyczny. Operatorzy sieci elektroenergetycznych używają systemów SCADA do zarządzania przesyłaniem energii, monitorowania obciążeń, a także do wykrywania awarii w czasie rzeczywistym.
W przemyśle spożywczym i farmaceutycznym system SCADA umożliwia precyzyjne nadzorowanie poszczególnych parametrów produkcji (np. temperatury, wilgotności i ciśnienia), co pozwala na produkcję wyrobów wysokiej jakości oraz zgodnych z normami. Oprogramowanie tej klasy jest również niezastąpione w branży wodno-kanalizacyjnej, gdzie odpowiada m. in. za kontrolę pompowni, oczyszczalni i stacji uzdatniania wody. Przemysł naftowy, chemiczny i motoryzacyjny również czerpią korzyści z wdrożenia systemów SCADA. W ich przypadku oprogramowanie to pozwala nie tylko na zwiększenie efektywności pracy, lecz również znacznie zmniejsza ryzyko związane z ewentualnymi przestojami i awariami.
